Bezpečnostní provozní postupy pro soustružnická obráběcí centra

Před použitím obráběcího stroje k obrábění je nutné zkontrolovat, zda je v normálním provozním stavu. Tato kontrola zahrnuje používání jednotlivých bloků, kontrolu přetížení rychlosti posuvu, funkci blokování obráběcího stroje a provoz bez{1}}zátěže. Před obsluhou obráběcího stroje pečlivě zkontrolujte vstupní data, zda jsou správná a zda je rychlost posuvu vhodná pro prováděnou operaci. Při použití funkce kompenzace nástroje pečlivě zkontrolujte směr a velikost kompenzace. Parametry CNC a PMC jsou nastaveny výrobcem a obecně není nutné je měnit. Pokud jsou nutné změny, pochopte nejprve funkci parametru. Po zapnutí se nedotýkejte žádných tlačítek na panelu MDI, dokud se nezobrazí ukazatel polohy nebo alarm. Ujistěte se, že je souřadnicový systém správný a věnujte pozornost správnosti nastavení imperiálních a metrických jednotek. Při programování programů vkládání polárních souřadnic nebo programů řízení normálního směru věnujte zvláštní pozornost rychlosti rotačních os. Nevhodný program způsobí příliš vysokou rychlost rotační osy a výsledná odstředivá síla může způsobit oddělení přípravku od obrobku. Když osa s řízením konstantní povrchové rychlosti dosáhne počátku souřadného systému obrobku, otáčky vřetena budou velmi vysoké; proto musí být specifikována maximální povolená rychlost. Pokud detekce zdvihu selže, nespustí se žádný alarm, i když zdvih překročí limit, což může představovat nebezpečí. Je vyžadována kontrola přesahu držáku nástroje. Po spuštění obráběcího stroje by měl být proveden návrat do referenční polohy. Při ručním provozu musí být správně zvolen faktor posuvu. Provozovatelé musí přísně dodržovat výše uvedené postupy; jinak může dojít k neočekávaným akcím, které mohou poškodit nástroj, obráběcí stroj, obrobek nebo způsobit zranění.