Poté, co je obrobek jednou upnut na obráběcí centrum, může digitální řídicí systém ovládat obráběcí stroj tak, aby automaticky vybíral a měnil nástroje podle různých procesů, automaticky měnil otáčky vřetena, rychlost posuvu a trajektorii pohybu nástroje vzhledem k obrobku a další pomocné funkce pro postupné dokončení obrábění více procesů na několika površích obrobku. Má také více funkcí pro výměnu nástrojů nebo výběr nástrojů, čímž výrazně zvyšuje efektivitu výroby.
Vertikální obráběcí centrum označuje obráběcí centrum, kde je osa vřetena nastavena kolmo k pracovnímu stolu. Hodí se hlavně pro obrábění složitých dílů ve tvaru desky-,{2}}ve tvaru disku, -formy a malé skořepiny-. Vertikální obráběcí centra mohou provádět operace frézování, vyvrtávání, vrtání, závitování a řezání závitů. Jsou vyžadována minimálně tří{7}}osá dvě-propojení obráběcích center a obecně je možné propojení tří-osy tři{10}}. Některé mohou ovládat pět{12}}os nebo šest{13}}os. Výška sloupu vertikálního obráběcího centra je omezená, což snižuje rozsah obrábění pro obrobky ve tvaru krabice; to je nevýhoda vertikálních obráběcích center. Vertikální obráběcí centra však nabízejí výhody, jako je pohodlné upínání a polohování obrobku; snadné sledování trajektorie pohybu řezného nástroje; pohodlné ladění, kontrola a měření programu; včasné zjištění problémů pro vypnutí nebo úpravu; snadné nastavení podmínek chlazení; a přímý přístup řezné kapaliny k nástroji a obráběnému povrchu. Kromě toho jsou tři souřadnicové osy zarovnány s kartézským souřadnicovým systémem, což poskytuje jasný a intuitivní pohled v souladu s výkresy a usnadňuje odstraňování třísek a jejich vypadávání, což zabraňuje poškrábání obrobeného povrchu. Ve srovnání s odpovídajícími horizontálními obráběcími centry mají jednodušší konstrukci, menší půdorys a nižší cenu.
